鉛筆キャップと鉛筆軸の2つの部分に分かれています。鉛筆キャップの外観装飾材料は主にポリクール材料用で、製造プロセスは金型製作、オフセット印刷、組み立てなどのプロセスに分けられます。 鉛筆軸の装飾材料は主にニトロファイバー鉛筆塗料、印刷インク、帯電アルミ箔、ゴムヘッド、アルミフープなどです。 製造工程は、鉛筆板、芯、鉛筆軸、仕上げ装飾などの工程に分けられます。
鉛筆板の加工は、丸太を開いて切断し、四角く鋸で木のブロックにし、水熱処理後にボード切断機で鉛筆板に切断します。 板の長さは84mm、幅は73mm、厚さは4,8〜5,2mで、加熱(60〜120)して乾燥させ、高温(130〜200)で変性させて、鉛筆板が柔らかくなり、巻きやすく、欠けやすい程度になります。
鉛芯加工黒鉛芯は、黒鉛と粘土を一定の割合で良質に混合し、混練機、三本ローラー機で混合し、コアプレス機で押し出して一定の規格サイズ(例えば、HB~3H鉛芯の直径は1,80~2,10mm)の鉛芯とし、加熱(50~15)乾燥と高温(800~1100℃)焙焼を経て、一定の機械的強度と硬度を持たせ、最後に含油処理を施して製造します。 . カラー鉛芯の処理とグラファイト鉛芯の処理は似ていますが、焼結は行われません。 加工方法は2種類あります。1つは粘土、タルク粉、接着剤、着色料、グリース、ワックスなどを均一に混ぜ合わせた後、成形し、乾燥させて作るもので、混合法と呼ばれます。もう1つは陶磁器粘土、タルク粉、着色料、接着剤などを均一に混ぜ合わせた後、鉛芯に押し出すか、乾燥した鉛芯を油芯容器に入れて一定の温度で乾燥させ、グリースに完全に吸収させて油に浸すもので、油浸法と呼ばれます。
鉛筆の芯は溝削り機で鉛筆板を厚さ4.1〜4.2mmの芯の直径に合わせた芯溝の溝板に加工し、芯と鉛筆板を接着剤で接着した後、クランプした状態で1〜8時間加熱(50〜120)して乾燥させ、棒加工機を製作して長さ178〜180mmの白軸鉛筆に加工します。
白鉛筆の外観装飾加工は、塗装や印刷による装飾の他、ライトのカット、商標の印刷、ゴムヘッド、キャップなどの加工を施し、一定の規格、外観の色彩や模様を備えた完成鉛筆になります。